橡膠製品（pǐn）的組成部分、特點和（hé）應用

橡膠製品以生膠為基礎加入適量（liàng）的配合（hé）劑組成。

（1）生膠未加配合劑或未經硫化的天然或合成的橡膠統稱生膠。天然橡膠綜合性（xìng）能好，但產量不能滿足工業的（de）需要（yào），也不能滿足某些特殊（shū）性能（néng）要求，因此合成橡膠（jiāo）應用較多。

（2）配合劑為了提高和改善橡膠製品的（de）各（gè）種性能（néng）而加入的物質稱為配合劑。配合劑主要包括硫化刺、填充劑、硫化促進劑、增塑劑、防老荊和發泡劑等。

①硫化劑作用類（lèi）似於熱固性塑料中的固（gù）化荊，它使橡膠分子鏈間形成橫鏈，適當交聯，成為網狀結構，從而提高橡膠的力學性能和物理性能。常用的硫化荊是硫黃和硫化物。

②填充劑是為提高橡膠的力學性能，如強度、硬度、耐磨性和剛性等。使（shǐ）用最普（pǔ）遍的（de）填充劑是炭黑以（yǐ）及作為骨架材料（liào）的紡織（zhī）品、纖維，甚至金屬（shǔ）絲或金屬編織物。加入填充劑還可以（yǐ）減少生膠用量，降（jiàng）低橡膠的成本。

③其他配合劑硫化促（cù）進（jìn）荊可以加速硫化過程（chéng），提（tí）高硫化效果；增塑劑用以增加橡膠塑性，改（gǎi）善成型工藝性能；防老劑（抗氧（yǎng）劑（jì））是為（wéi）了防止或延緩橡膠（jiāo）老化等。

2、橡膠製品的特點和應用

橡膠製品具有（yǒu）高彈性、高回（huí）彈性、高（gāo）強度及高耐磨性等特點。其彈性模量很低，隻有1—10MPa，彈性變形量很大，可達100％～1000％，具有優良的伸縮性和（hé）積（jī）儲能量的能力。此外，還有良好的耐（nài）磨性、隔聲性、阻尼性和絕緣性。但橡（xiàng）膠耐（nài）熱性和耐寒性差（遇高溫發黏、遇冷發脆），在溶劑中會溶解。

1.高彈性（xìng）：彈性模量低，伸長變形大，有可恢複的變形，並能在很寬的溫度（-50~150℃）範圍內保持彈性。

2.粘彈性：橡膠材（cái）料在產生形變和恢複形變時受溫度和時間的影響，表現（xiàn）有明顯的（de）應力鬆弛和蠕變（biàn）現象，在震動或交變應力作用（yòng）下，產（chǎn）生滯後損失。

3.電絕緣性：橡膠和塑（sù）料一樣是電（diàn）絕緣材料。

4.有老化現象：如金屬腐蝕、木材腐朽、岩（yán）石風化一樣（yàng），橡膠也會因為環境條件的變化而產生老化現象，使性能變（biàn）壞，壽命下降。

5.必須進行硫化（huà）才能使用，熱塑性彈性體除外。

6.必須加（jiā）入配合劑。

其它如比重小、硬度低、柔軟性好（hǎo）、氣（qì）密（mì）性好等特點，都屬於橡膠的寶貴（guì）性能。

表征橡膠物理機（jī）械性能的指標：

1.拉伸強度：又稱扯斷（duàn）強度、抗（kàng）張強度，指試片拉伸至（zhì）斷裂時（shí）單位（wèi）斷麵上所承受的負荷，單位為兆帕（MPa），以往為公斤力（lì）/平方厘米（kgf/cm2）。

2.定伸應力（lì）：舊稱定伸強度，指（zhǐ）試樣被拉伸到一定（dìng）長度時單位麵（miàn）積所承受的負荷。計量（liàng）單位同拉（lā）伸強度（dù）。常用的有100%、300%和（hé）500%定伸應（yīng）力。它反映的是橡膠抵抗外力變形能力的高低（dī）。

3.撕（sī）裂強度：將特殊試片（帶有割口或直角形（xíng））撕裂時單位厚度（dù）所承受的負（fù）荷，表示材（cái）料的抗撕（sī）裂（liè）性，單位為（wéi）kN/m.

4.伸長率：試片拉斷時，伸長部分與原長度之比叫作伸長率；用百分比表示。

5.永久變形：試樣拉伸至（zhì）斷裂後，標距伸長變形不可恢（huī）複部分占原始長度的百分（fèn）比。在解除了外力作用（yòng）並放置一定時（shí）間（一般為3分鍾），以%表示。

6.回彈性：又稱（chēng）衝擊彈性，指橡膠受衝擊之後恢複原（yuán）狀的能力，以%表示。

7.硬度：表示橡（xiàng）膠抵抗外（wài）力壓入的能力，常（cháng）用邵爾硬度計測定。橡（xiàng）膠的硬度範圍（wéi）一般在20~100之（zhī）間，單位為邵氏A.

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