動物油和植物油相（xiàng）對，動物油，即動物油脂，是動物的脂（zhī）肪，供人類食用的動物油一般來源於（yú）豬（zhū）、牛、雞、魚等（děng），可用（yòng）於加工（gōng）食物，令食物（wù）具有肉類的（de）鮮香。搭配吃油（yóu）較大的素食，比如茄子、蘿卜等，會有令人食欲大開的清甜味道與肉食的風味，大量熱量和植物油所沒有的營養，能促進（jìn）人體對食材的營養吸收，尤其（qí）是維生素。

　　動物（wù）油生產是指將動物身上板油以及動物肉和腸子上的油肉混合物，通過加（jiā）工製成動物油脂。加工方法有濕法和幹法兩種。

　　動物油脂負壓熬煉工藝

　　工（gōng）藝流程

　　工藝說明

　　熬煉法：通常用於動物油脂加工，在衛生學上認為是較完善的加工方法（fǎ）。其工藝流（liú）程主要包括以下工段：

　　拆包破碎工段

　　原料（liào）拆包後（hòu）由（yóu）輸送機輸送至粉碎機進行（háng）粉碎，粉碎顆粒在φ3-5mm;

　　預熱（rè）輸送工段

　　在預熱鍋內，物料達到固液混合（hé）狀態。預熱鍋起到整條生產線的物（wù）料平衡作用。

　　負壓熬煉工段

　　本工藝采用臥式真空熬油鍋，動物油原料在（zài）真空狀態下可（kě）快速（sù）實現油、水、渣分離。

　　真空脫水工段

　　原料中的水分子及異味微分子揮發物在真空狀（zhuàng）態下快速從原料油脂中分（fèn）離，隨真空流動進入列管冷凝器，在冷水循（xún）環下被冷凝成蒸餾（liú）水收集到（dào）分液罐內。

　　油（yóu）渣分離工段

　　本工（gōng）藝采用鏈式油渣分離機，油渣分離淋幹，有效（xiào）的將（jiāng）油渣表皮油脂進行分離（lí），分離

　　油渣輸送至榨油機進（jìn）行壓榨。

　　壓榨工段

　　分離出來的油渣經臥螺擠壓（yā）機進行預榨，預榨餅經輸送機提升二次螺旋壓榨機進行壓榨;壓（yā）榨油餅進肉粉車間;

　　毛油（yóu）過濾工段

　　毛油通過油渣泵泵入立式葉片過濾機中過濾，油中含雜（zá）量在0.2%以下。分離後的油渣（zhā）經空氣（qì）壓縮、振動過（guò）濾後進刮板（bǎn）輸送至榨油（yóu）機進行壓榨;

　　經濟技術指標

　　1、熔煉溫度：100℃-180℃

　　2、熔（róng）煉（liàn）時間：60-90min

　　3、過濾壓力：<4 kg

　　4、毛油雜質：<0.2%

　　主要工藝設備

　　動（dòng）物油精煉工藝，工藝流程

　　工藝說明（míng）

　　脫（tuō）膠脫磷

　　脫除（chú）油中膠體（tǐ）雜質的工藝過程稱為脫膠，而（ér）毛油中的膠體雜質以磷脂（zhī）為主，故油廠常將脫（tuō）膠稱為脫磷。脫膠的方法有水化法、加（jiā）熱法、加酸法以及吸（xī）附法等。

　　脫酸

　　脫酸工藝主要采用堿煉（liàn）法和蒸餾脫酸法。

　　脫色

　　毛油中含有葉綠素、類胡蘿卜素等色（sè）素，葉綠素是光敏化劑，影響油脂的穩定（dìng）性（xìng），而其他色素影響油脂的（de）外觀，可用吸（xī）附劑除去。

　　油脂（zhī）脫色的方法很多，工業生產中應用最廣泛的是吸附（fù）脫色法，此外還有（yǒu）加熱脫色法、氧化脫色法、化學試劑脫色法等。

　　脫臭

　　真空蒸汽脫臭法是目前國內外應用最（zuì）為廣泛、效果較好的一種方法。它是利用油脂內的臭（chòu）味物質和（hé）甘（gān）油三酸酯的揮發度的極大差異，在高溫高真空條件下，借（jiè）助水蒸（zhēng）氣蒸（zhēng）餾（liú）的原理（lǐ），使油（yóu）脂中引起臭味的揮（huī）發性物質在脫臭器內與水蒸氣一起逸出而達到脫臭的目的（de）。

　　主要工藝（yì）設備