動物油和植物油相對，動物油，即（jí）動物油脂，是動物的脂肪，供人類食用的動物油一般來源於豬、牛、雞、魚等，可用於加工食物，令食物具（jù）有（yǒu）肉（ròu）類的鮮香。搭配吃油較大的素食，比如茄子、蘿（luó）卜等，會有令人食欲（yù）大開（kāi）的清甜味道與肉食（shí）的風味，大量熱量和植物油（yóu）所沒有的營養，能（néng）促進人體對食材的營養（yǎng）吸收，尤其是維（wéi）生（shēng）素。

　　宏日機械可提供（gòng）不同處理量的新型動物油脂負壓提煉成套設備。

　　動物油生產是指將動物身上板油以及動物肉和腸子上的（de）油肉混合物，通過加工製（zhì）成動物油脂。加工方法有濕法和幹法兩種。

　　動物油脂負壓熬煉工藝（yì）

　　工藝流程

　　工藝說明

　　熬煉法：通常用於動物（wù）油脂加工，在衛生學上認（rèn）為（wéi）是（shì）較完善的加工方法。其工藝流程主（zhǔ）要包括以下工段：

　　拆包破碎工段

　　原料（liào）拆（chāi）包後由輸（shū）送機輸送至粉碎機進行粉碎（suì），粉碎顆粒在φ3-5mm;

　　預（yù）熱輸送（sòng）工段

　　在預熱鍋內，物料達到（dào）固液混（hún）合狀態。預熱鍋起到（dào）整條生產線的物料平衡作用。

　　負壓熬煉工段

　　本工藝采用臥式真空熬油鍋，動（dòng）物油原料（liào）在真空狀態下可快速實現油、水、渣分離。

　　真（zhēn）空脫水工段

　　原料中的水分子及異味微分子揮發物在真空狀態下快（kuài）速（sù）從原料油脂（zhī）中分離，隨真空流（liú）動進入列管冷凝（níng）器，在冷水循環下被（bèi）冷凝成蒸餾水收集到分（fèn）液罐內。

　　油渣分離工段（duàn）

　　本工藝采用鏈（liàn）式油渣分離機，油渣（zhā）分離淋幹，有效的將油渣表皮油脂進行分（fèn）離，分離

　　油渣輸送至榨油機進行壓榨（zhà）。

　　壓榨工段

　　分離出來的油渣經臥螺擠壓機進行預榨，預榨餅經輸送機提升（shēng）二次螺旋壓榨機進（jìn）行壓榨;壓榨（zhà）油餅進肉粉車間;

　　毛油過濾工段

　　毛油通過油（yóu）渣泵泵入立式葉片（piàn）過濾機中過濾，油中含雜量在0.2%以下。分離後（hòu）的油渣經空氣壓縮、振動過濾後進刮板輸送至榨油機進行壓榨;

　　經（jīng）濟技術指標

　　1、熔煉溫度：100℃-180℃

　　2、熔煉時間：60-90min

　　3、過濾壓力：<4 kg

　　4、毛油雜質：<0.2%

　　主要工藝設備

　　動物油精煉工（gōng）藝，工藝流程

　　工藝說明

　　脫膠脫磷

　　脫除油中膠（jiāo）體雜質的工藝過程稱為（wéi）脫膠，而毛油中的膠體雜質以磷脂為主，故油（yóu）廠常將脫膠稱為脫磷。脫膠（jiāo）的方（fāng）法有水化法、加（jiā）熱法、加酸法以及吸附法等。

　　脫酸

　　脫（tuō）酸工藝主要采用（yòng）堿煉（liàn）法和蒸餾脫酸法。

　　脫色

　　毛油中含有葉綠素、類胡蘿卜素等色素，葉綠素是光敏化劑（jì），影響油脂的穩定性，而其他色素影（yǐng）響（xiǎng）油脂的外觀，可用吸附劑除去。

　　油脂脫色的方（fāng）法很多，工業生產中應用最（zuì）廣（guǎng）泛（fàn）的是吸附脫色（sè）法，此外還有（yǒu）加（jiā）熱脫色法、氧化脫色法、化學試劑脫色法等。

　　脫臭

　　真空蒸汽脫（tuō）臭法是目（mù）前國內外應用最為廣泛、效（xiào）果（guǒ）較好的一種方法。它是利用油脂內的（de）臭味物質和甘油（yóu）三酸酯的（de）揮發度的極大差異，在高溫高真空條件下，借助水（shuǐ）蒸氣蒸餾的原理，使（shǐ）油脂中引（yǐn）起臭味的揮發性物質在脫臭器內與水蒸氣（qì）一起逸出而達到脫臭的目的。