關於橡（xiàng）膠密封圈，你知道多少？

關於橡膠密封圈，你知道多少？

密封圈主要用來防油防水防腐密封氣體，防止泄露，密封圈的種類繁多，根據密封圈所用（yòng）材質不同，性質上就（jiù）產生不（bú）同（tóng）的分類。以下列出了三（sān）種分類方法。

密封圈按特性分類

1.耐高溫密封圈

2.耐高壓密封圈

3.耐腐蝕密封圈（quān）

4.耐磨損密封圈

密（mì）封圈按形式分（fèn）類

IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密（mì）封（fēng）圈、OSI型（xíng）密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密（mì）封圈、星型密封圈、L型領圈、DKB型防塵圈、DKI型防塵圈、DKBI型（xíng）防塵圈、AF型防塵圈（quān）、DH型防塵圈、DHS型防塵圈（quān）、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密（mì）封圈、O型圈、包覆密封圈、y形圈、v形（xíng）圈、星形圈、kdas組合圈（quān）等密封圈按材質分（fèn）類：

1.NBR丁氰橡膠密封圈：適合於（yú）石油係液壓油、甘（gān）醇係液壓油、二酯係潤滑油、汽油、水、矽潤（rùn）滑脂、矽油等介質（zhì）中使用。是目前用途最廣、成本最低的（de）橡膠密封件。不適用（yòng）於極性（xìng）溶（róng）劑之中，例如酮（tóng）類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一（yī）般使用（yòng）溫度範圍為-40~120 ℃。

2.HNBR 氫化丁氰橡膠密封圈：具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好（hǎo）。比丁（dīng）氰橡膠有更（gèng）佳的（de）抗磨性。適用於洗滌機械、汽（qì）車發動機係統及使用新型環保冷媒 R134a的製冷係統中。不建議（yì）使（shǐ）用（yòng）於醇類、酯類或是芳香族的溶（róng）液中。一般使（shǐ）用溫度範圍為 -40~150 ℃。

3.SIL矽橡膠密封圈：具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧（yǎng）、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用於家用電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還適用於各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不（bú）建（jiàn）議使用於大部份濃縮溶劑、油品（pǐn）、濃酸及氫氧（yǎng）化鈉中。一（yī）般使（shǐ）用溫度範圍為 -55~250 ℃。

4.VITON氟（fú）素橡膠密封圈：耐高溫性優於矽橡膠（jiāo），有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性（xìng），耐寒性則不良。對於大部份油品及溶（róng）劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植（zhí）物油。適用於柴油發（fā）動機（jī）、燃料係統及化工（gōng）廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分（fèn）子量的酯類及含硝的混合物。一（yī）般使用溫（wēn）度範圍為 -20~250 ℃。

5.FLS氟矽橡膠密封圈（quān）：其性能兼有氟素橡膠及矽橡膠的優點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含（hán）芳（fāng）香烴（tīng）的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用於航空、航天及軍事用途。不建議暴露於酮類及刹車油中。一般使用溫度範圍（wéi）為 -50~200 ℃。

6.EPDM三元乙丙橡膠（jiāo）密封圈：具有很好的耐候性（xìng）、耐臭（chòu）氧性、耐水性及耐（nài）化（huà）學性。可用於醇類及酮類，還可用於高溫水蒸（zhēng）氣（qì）環境（jìng）之密封。 適用於衛浴設備、汽車散熱器及汽（qì）車刹車係統中。不建議用於食品用途或是暴露於礦物油之中。一般使用溫度範圍為 -55~150 ℃。

7.CR 氯丁橡膠密封圈：耐陽（yáng）光、耐天候性能特別好。不怕二氯二（èr）氟（fú）甲烷和氨等製（zhì）冷劑，耐稀酸、耐矽脂係潤（rùn）滑油， 但在苯胺點低（dī）的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化（huà）。適用於各（gè）種接觸（chù）大氣（qì）、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議使用於強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之（zhī）中。一般使用（yòng）溫度範圍為-55~120 ℃。

O型密封圈的正確選用 

一（yī）、O型圈概（gài）述

1、特點：

（1）、結構尺寸小、裝拆方便。

（2）、適合多種（zhǒng）密封形式：靜、動密封均可使（shǐ）用，用作靜密封時幾乎沒有泄漏（lòu）；

（3）、使用單件O型密封圈，有雙向密封（fēng）作用。

（4）、動摩擦阻力小。

（5）、價格低廉。

（6）、工作壓力範圍：1.333×10³Pa的真空到400MPa的高壓（yā）。

（7）、溫度範圍：-60°C到200°C。

（8）、適合各種用途材料，尺寸和（hé）溝槽都已標（biāo）準化，互（hù）換性強。

（9）、適合多（duō）種運動方式：旋轉運動、軸向往複運動或組合運動（例如（rú）旋轉往複組合運（yùn） 

動）。

（10）、適合多種不同的密封介質：油、水、氣、化學介（jiè）質或其它混合介質。

（11）、通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計，實（shí）現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。

（12）、材料（liào）品種多，可以（yǐ）根據不同的（de）流體（tǐ）進行選擇：有丁腈橡（xiàng）膠（NRB）、氟橡膠（FKM）、矽（guī）橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯（lǜ）丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然（rán）橡膠（NR）等。

2、主要應用：

徑向靜密封：例如襯套、封（fēng）蓋（gài）、導管、缸（gāng）。

軸向（xiàng）靜密封（fēng）：例如法（fǎ）蘭、平板、頂蓋。

動密封情況：推薦用於中等使用工況，要受（shòu）到其（qí）密封的速（sù）度和壓力的限製：密封往複運動的活塞、活塞杆、柱塞等密封在傳動軸、主軸、旋轉導杆等上慢速的擺動、轉動或螺旋（xuán）運動。

3、密（mì）封機理

O形（xíng）密封圈是一種自動雙向作用密（mì）封元件。安裝時其徑向和軸向方麵的預壓縮賦與O形密封圈（quān）自身的（de）初始密封能力。它隨係統壓力的提高而增大。

（A）無壓（yā）縮狀態

（B）無壓力作用下的壓縮狀態

（C）壓力（lì）作用

4、性能參數

無擋（dǎng）圈時，最（zuì）高（gāo）可達20MPa

無擋圈時，最高可達5MPa

有擋圈時，最高可達40MPa

有擋圈時，較高（gāo）壓力

用特殊擋圈時，最高可達200MPa

運動速度

最大往複速度可（kě）達0.5m/s，最大旋轉（zhuǎn）速（sù）度可達2.0m/s。

溫度（dù）

一般場合：-30℃～+110℃；特殊橡膠：-60℃～+250℃；旋轉場合：-30℃～+80℃

二、O形密封圈選擇應考慮的因素

1、工作介質和工作條（tiáo）件：

在具體選取O形圈材料（liào）時，首先要考慮與工作（zuò）介（jiè）質的相容性。還須終（zhōng）合考慮其（qí）密（mì）封處的壓力、溫度、連續工（gōng）作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，須考慮由於磨擦（cā）熱引起的（de）溫升。不同的密封件材料，其物理性（xìng）能和（hé）化學性能都（dōu）不一樣。

 O 形圈的材質選用（yòng）主（zhǔ）要由使用時的工作條件決定，包（bāo）括介質類型、工作溫度、壓力（lì） 、範圍等。常用（yòng）的材料類（lèi）型有： 

----橡膠類材料：如（rú）丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠(FKM)、矽橡膠(VMQ)、乙丙橡膠 

(EPDM)、氯丁橡膠(CR)等（děng）。

----塑料類材料：如（rú）聚四氟乙（yǐ）烯(PTFE)等。

----金屬類材料：應用於超高壓狀況 。

----組（複）合材料（liào）：如矽橡（xiàng）膠或氟橡膠外包 PTFE、橡膠外噴塗 PTFE等 。

O形圈常用材料（liào）性能及應用一覽 

丁腈、橡膠（jiāo）

耐油、耐壓

耐礦物（wù）油，耐磨性好

廣泛應用於一般性的液壓和氣壓密封，不適宜（yí）在陽光和紫外（wài）線的照射下工作。使用溫度-25℃～+130℃ 

氟橡膠

耐熱 、耐油

耐熱性、耐油性（xìng）、耐藥品（pǐn）性很好。

廣泛使用於高（gāo）溫液壓設備，真空設備，用（yòng）途很廣。使（shǐ）用溫度-25℃～+220℃ 

矽橡膠

耐熱 、耐寒

耐（nài）熱、耐寒性能特別優異（yì），但機械強度低，耐磨（mó）性抗扯裂（liè）性差，對於某些油類的耐油性差，在一些液壓油中容易膨（péng）脹。

在激烈運動的情況下不（bú）能使用，特別適宜作耐寒，耐熱的固定密封之器件。使用溫度-93℃～+230℃ 

乙丙橡膠

耐化學藥品、藥劑

耐水性、乃極性溶劑、耐（nài）無機藥品性（特別（bié）是（shì）無機酸）好，但耐油性（xìng）差。

適用於磷酸酯（zhǐ）類的液（yè）壓（yā）油，特別不怕高壓水蒸汽。使用溫度-40℃～＋150℃ 

聚四氟、乙烯

超低高溫、高壓

具（jù）有介質相容性、工作溫度範圍寬，承壓範圍大（dà），但價（jià）格（gé）昂貴。

除（chú）水以外的各種介質，溫度 

範圍可取-190℃～+250℃ 

2.密封形式

按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸（zhóu）用密封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為（wéi）徑向安裝和軸向（xiàng）安裝。徑向安裝時（shí），對於軸（zhóu）用密封，應使O形圈內徑和被密封（fēng）直徑d2間的偏差盡可能地小；對於孔用密封，應（yīng）使其內徑等於或略小於溝槽的直徑（jìng）d1。

軸向安裝時,要（yào）考慮壓力（lì）方向.內部壓力時,O形圈外徑應比溝槽外徑d3約大（dà）1～2％；外部壓力（lì）時,應使O形圈內徑比溝槽內徑d4約小1～3％。

三、O形圈的安裝

在進行O形圈安裝時，須注意以下事（shì）項：

 1、確保各棱邊或過渡處已倒角或倒（dǎo）鈍並去除毛刺（cì）。

 2、檢查被密封表（biǎo）麵有無缺陷。

 3、清除所有的加（jiā）工殘留物。

 4、安（ān）裝路徑上（shàng）的螺紋需加防護套，以防螺（luó）紋尖角刮傷O形圈。

 5、為了方便安裝，可對O形圈安裝（zhuāng）表麵塗（tú）潤滑油脂（zhī）。

 6、手動安裝時（shí），不可使用尖（jiān）銳工具，但要盡量有效借助工具，以保證O形圈不扭曲。

 7、禁止過分拉伸O形圈。

 8、由密封帶製成的O形圈，禁止在其連接處進行拉伸。

 9、若進行自動安裝（zhuāng），須（xū）做好充分準備。例如：為便（biàn）於（yú）安裝，可在O形（xíng）圈的表麵塗鉬、石墨、          敷上滑石粉或用PTFE塗覆。

四、貯存

密封件常作為備件方式貯存較長時間（jiān）。為避免因外界因素而影（yǐng）響O形圈的物理和化（huà）學性能，使彈性體（tǐ）損壞，在貯存時應遵守以下一（yī）些規則:

1、貯存在幹燥（zào）處。

2、溫度（dù）在+5℃～+25℃之間，避免和熱源直（zhí）接接（jiē）觸（chù）。

3、避免在陽光或氖光燈下直接照射。

4、置於（yú）原（yuán）始裝箱或氣（qì）密容器內以（yǐ）防止氧化。

5、遠離（lí）有害氣源（如臭氧）以（yǐ）防止（zhǐ）彈性體受損。